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化學成分與機械性能
含碳量0.38~0.45%，硅0.17~0.37%，錳0.50~0.80%，并含鉻、鉬等合金元素，具備高強度和高韌性。
典型機械性能：抗拉強度≥868MPa，屈服強度≥713MPa，伸長率17%，低溫沖擊韌性優異（-40℃沖擊功≥27J）。
熱處理工藝
常規處理：預熱680~700°C，淬火840~880°C（油冷），回火580°C（水冷或油冷），硬度≤217HBW。
強化處理：900°C淬火+150~180°C回火，硬度可達54~60HRC，適用于耐磨部件。
重工機械
用于制造大齒輪、增壓器傳動齒輪、汽車大梁、石油鉆桿等，耐高壓和沖擊負荷。
能源設備
高壓鍋爐管（GB5310標準）、地質鉆探管（YB235標準），耐高溫蠕變性能優異。
模具制造
適合高強度、耐疲勞的中大型塑料模具，經調質處理后表面淬火可提升壽命。
高強度與韌性
淬透性高，無明顯回火脆性，調質后疲勞極限高，適合多次沖擊工況。
耐溫性能
高溫下保持高蠕變強度（500°C仍穩定），適用于鍋爐和石化高溫管道。
加工適應性
支持冷拔、熱軋、焊接等工藝，可定制非標尺寸（如Φ25-630mm，壁厚2.5-80mm）。
執行標準
流體輸送：GB/T 8163；鍋爐用管：GB 5310；石油裂化：GB 9948等。
市場供應
主流平臺如阿里巴巴、馬可波羅網提供現貨，規格涵蓋108×16mm至426×100mm，支持零售切割。
采購需關注供應商資質（如質保書、檢測報告），建議優先選擇提供EN10204-3.1認證的廠家。
材料選擇：根據工況選擇質量等級（如Q345B、Q345D對應不同沖擊溫度要求）。
工藝控制：避免淬火變形，需精確控制回火溫度和時間。
檢測要求：建議進行超聲波探傷（GB/T 5777標準C5級）和硬度測試，確保無內部缺陷。
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